Пылесосы взрывозащищенные для веществ в порошкообразном состоянии
Многие вещества в порошкообразном состоянии, имеющие в своей гранулометрии нанодиспесрные, ультрадисперсные, высокодисперсные и мелкодисперсные частицы обладают пирофорностью и взрывоопасносны, они образуют в воздухе опасные атмосферы. Существует классификация взрыво и пожароопасных зон:
- зоны 21 класса, где при нормальном режиме работы оборудования вырабатываются пыли и волокна, образующие в воздухе взрывоопасные взвеси;
- зоны 22 класса, где образование взрывоопасных атмосфер из вырабатываемых пылей и волокон возможно только в случае аварии или повреждения оборудования.
Специалисты по промышленной безопасности предприятий, относящихся к данным зонам, используют для уборки порошковой пыли оборудование, имеющее сертификат о взрывобезопасном исполнении. На нем должна быть нанесена маркировка с обозначением в каких взрывоопасных зонах оно может применяться.
Существуют также определенные требования к исполнению взрывозащищенных пылесосов. Они заявлены в регламентирующих и рекомендательных документах.Среди основных требований к оборудованию во взрывобезопасном исполнении: искробезопасность, конструкционная безопасность. Электрооборудование должно быть сконструировано таким образом, чтобы при нормальных условиях эксплуатации, обслуживания и чистки была исключена опасность воспламенения.Кроме того, оболочка оборудования (корпус) должна быть защищена от проникновения пыли и оснащена средствами по ограничению температуры поверхности (специальными устройствами).
Удаление пыли, согласно ГОСТ, считается «хорошим», когда в помещениях присутствуют незначительные слои загрязнений или их вообще нет. В этом случае производство защищено от опасности возникновения взрывоопасных атмосфер.
Для качественного улавливания нанодисперсных и ультрадисперсных частиц пылесосы для опасных веществ, измельченных до порошкообразного состояния, часто оснащаются фильтрами классов HEPA увеличенной площади.Большое значение для качественной фильтрации имеет защита фильтров от быстрого засорения. Производители пылесосов для удаления порошков выпускают аппараты, которые имеют несколько степеней защиты, начиная от впуска и заканчивая системой очистки фильтров. В частности, использование тангенциального впуска позволяет создавать эффект циклона, защищающий фильтр от попадания наиболее крупных частиц. Защита в виде металлического циклонного фильтра — это второй рубеж, выставляемый против попадания пылевых фракций на фильтр. Нанесение на материал фильтра специального напыления из PTFE противодействует адгезии пылевых частиц и преждевременному засорению.
Своевременная очистка фильтров важна для удаления частиц, которые мешают их работе. Тип очистки в основном зависит от объемов вырабатываемой в течение рабочей смены пыли.
При необходимости удаления значительных объемов пыли в течение всей рабочей смены для поддержания эффективности пылесосов большие интервалы в очистке фильтров не рекомендованы. Поэтому в цехах, где идет переработка древесины, зерновых, компонентов для порошковых красок используются промышленные пылесосы с автоматической системой очистки фильтров, которая запускается самостоятельно через небольшие интервалы времени. При сборе существенных объемов порошкообразных веществ время от времени целесообразнее использовать ручную систему очистки фильтров, это дает возможность регулировать данный процесс.Специалисты по промышленным пылесосам компании Ольмакс подберут аппарат во взрывозащищенном исполнении под определенные материалы, объемы и режим работы предприятия.
